Технология выполнения штукатурных работ

Технология выполнения штукатурных работ

Процесс проведения как наружных, так и внутренних отделочных штукатурных работ с применением различных сухих смесей регламентирован СНиПом 3.04.01-87. Этот документ предписывает нижеописанную последовательность работ в соответствии с технологией.

Этапы работ
Первый этап работ - это подготовка поверхности. Вариантов обработки существует несколько, конкретный выбор делают на основе технологических требований проекта. Как правило, на этом этапе очищают поверхность от пыли (наиболее удобно это делать с помощью сжатого воздуха), грунтуют и устанавливают маяки. На этапе подготовки материалов готовят штукатурный состав и, возможно, защитные составы, если в них есть необходимость. Наконец, приступают к нанесению штукатурного состава на поверхность. При этом особое внимание уделяют разравниванию, а в случае последующего применения различных красок, относящихся к тонкослойным - еще и затирке поверхности. После этого штукатурят отливы и откосы, выполняют разделку углов и расшивку швов. Если проектом предусмотрены какие-либо защитные составы, то их наносят в последнюю очередь.
Отдельно оговаривается оштукатуривание откосов. В этом процессе выделяют установку правил, грунтование, нанесение составов и затирку поверхности. В случае необходимости к этим процедурам добавляется отделка всевозможных ребер и углов.

Нанесение штукатурных составов
Нанесение штукатурных составов возможно различными способами. Привычный всем ручной труд понятен. Неких пояснений требует механизированный способ нанесения. Для этого потребуется компрессор, создающий необходимое давление. Величина давления в большей степени зависит от дисперсности наполнителя. Так, для показателя дисперсности в 0,315 миллиметра давление должно достигать 5-6 атмосфер. Толщина слоя, наносимого набрызгом, как и при нанесении вручную, не должна превышать 7 миллиметров. Если проект требует другой толщины штукатурки, то ее набирают несколькими слоями. При этом каждый последующий слой наносится только через 4 часа. В случае, когда максимальная толщина слоев превышает 20 миллиметров, то требуется дополнительное армирование. Нанесенный слой можно разровнять правилом или полутерком. В некоторых случаях проводят затирку поверхности. В холодное время года работы проводят при включенной системе отопления или обогревателях. Чтобы штукатурка не потрескалась, температура поверхности не должна превышать 30 градусов.

Отельный разговор следует вести о формировании какой-либо фактуры поверхности.

Выполняя такой процесс, затирать следует в строгом соответствии с выбранным направлением: вертикально, горизонтально или под углом. Возможны также круговые движения. При работе с достаточно тонкими, но прочными составами для создания фактуры часто применяют валики. Чем глубже нужна фактура поверхности, тем больше должен быть ворс валика.
Соединяя стыки, необходимо помнить о том, что оба края поверхности не должны быть сухими. Любой перерыв в работе следует проводить после создания острого ребра. Такое ребро можно сделать с помощью малярной ленты, которую приклеивают по линии, а после высыхания штукатурки отрывают.